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嘉興水封-KQW350-315水封-凱泉泵機械密封(多圖)：

現(xiàn)場各種密封失效問題

各種因密封失效而引起外泄漏的情形主要是：

液壓缸活塞桿與端蓋之間的密封失效，KQW350-315水封，形成外泄漏。

換向閥兩端的密封失效，換向時油液外濺。

閥與閥板及閥與閥之間聯(lián)接處密封失效，引起外泄漏。

液壓泵或液壓馬達旋轉軸密封失效，引起外泄漏。

油管及管接頭聯(lián)接松動引起外泄漏。

活動油管因密封件損壞或安裝誤差產(chǎn)生外泄漏。

各種內泄漏主要是液壓元件內部液流通道之間的密封損壞引起的，這類損壞可能是有關零件或密封件磨損，也可能是閥或閥板因鑄造砂眼，裂縫或加工失誤引起的流道．液壓系統(tǒng)內泄漏的存在，使系統(tǒng)出力下降，效率下降，發(fā)熱增大及油溫升高，致使系統(tǒng)動作秩序錯亂，嘉興水封，無法正常工作。

熱裝式密封環(huán)的結構為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實現(xiàn)密封，是目前應用的一種密封環(huán)。

這種密封環(huán)組合時將環(huán)座加熱，KQW350-560水封，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點是，隨著時間的推移，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因是熱裝結構本身存在過盈，且接觸應力不均勻，使之產(chǎn)生機械變形；

現(xiàn)場密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結構不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯誤，密封件形狀及材料選擇錯誤，參數(shù)設計錯誤，密封支持面或接觸面設計錯誤等，

2）加工裝配質量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時被剪切與劃傷。零件機械加工質量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質雜帶進密封部位，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質量不好或選用不當。有的密封件外觀質量差，表面粗糙，尺寸與形狀誤差大．旋轉軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，KQW300-585水封，產(chǎn)生泄漏。維護保養(yǎng)不及時，不徹底，該換的密封件未換，壓力調得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯用了密封，如截面，直徑及密封方式錯誤等。